在紙膠過程中如何降低折頁機的浪費率
隨著社會自動化的發(fā)展,大多數(shù)公司都使用自動化的箱式上膠設(shè)備進行箱式上膠,這可以有效降低人工成本,控制大量勞動力并提高生產(chǎn)效率! 作為自動糊盒機設(shè)備中必不可少的傳動附件,糊盒機的進紙皮帶非常重要! 但是,在應(yīng)用過程中,存在一個不容忽視的重要問題:即傳統(tǒng)的手工粘貼盒工藝的浪費率非常低。 盡管自動折頁機涂膠設(shè)備具有許多優(yōu)點,但其浪費率一直令用戶感到頭痛。
那么在使用盒裝膠水設(shè)備時如何減少盒裝膠水的浪費率呢?
1.從產(chǎn)品的粘合劑開始。根據(jù)每個包裝盒生產(chǎn)的工件和結(jié)構(gòu)的不同,合理使用膠粘劑,以適應(yīng)生產(chǎn)線。盒子粘合后,它可以快速滲透并產(chǎn)生初始粘附力。力。為了使粘合劑和基材之間的粘合效果更好,可以在使用壽命位置打一條半穿孔線以提高粘合牢度。此外,應(yīng)針對粘合劑的選擇,針對不同類型的工作(例如薄膜涂料,水基清漆,UV印刷等)應(yīng)選擇不同類型的粘合劑。
2.控制物料的進口方向。為了更好,更快地完成紙箱的上膠過程,紙板箱的纖維方向或瓦楞紙箱的瓦楞方向應(yīng)盡可能靠近施膠機的供料帶方向。如果瓦楞紙箱的瓦楞方向平行于紙箱的方向,則瓦楞紙箱的折疊線通??梢灾瞥呻p線。
3.紙箱計劃細(xì)節(jié)處理:紙箱上膠機方向的詳細(xì)計劃;紙箱的進紙邊緣應(yīng)設(shè)計成一條直線;大型紙箱產(chǎn)品應(yīng)采用模切斜法進行規(guī)劃;在生產(chǎn)過程中應(yīng)避免使用產(chǎn)品。與內(nèi)部組件沖突。
公司簡介
溫州高田包裝機械有限公司主要研究,開發(fā),生產(chǎn)和銷售折疊和上膠機以及紙盒層壓機。 它還提供現(xiàn)場安裝,調(diào)試和培訓(xùn)服務(wù),以使客戶對售后滿意。 公司始終將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量放在首位,負(fù)責(zé)滿足印刷包裝生產(chǎn)企業(yè)的要求,并努力生產(chǎn)客戶滿意的印后設(shè)備。 公司擁有一支專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)團隊,先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng),高精度的加工中心以及經(jīng)驗豐富,技術(shù)精湛的裝配人員。